首先，区分上航洗涤机械的工业折叠机高速中的稳定性。普通折叠机主要采用普通滚筒压力机，对机架结构、传动比和滚筒公差要求较低。即使强行提速，也会出现机架振动大、鼓振大的问题。滚柱轴跳动导致皮带运行并摩擦隔离齿，从而缩短皮带寿命。
滚筒轴的跳动也会使输送带速度不一致，布料在输送过程中会不规则地起皱和折叠。然而，高速折页机的实心框架为设备的高速运转提供了一个稳定的平台，而不会发生晃动。更直观的是看设备的重量。
在某种程度上，设备越重，它就越强大由于滚筒的重量和输送带的张力，如果滚筒直径小，刚性不够，使用后会越来越弯曲在操作过程中，可以从滚柱轴的侧面观察滚柱轴的加工公差，看是否有变形如果在0.4毫米以内，传送带不会受到影响。
第二个区别是上航洗涤机械工业折叠机的硬件。衡量工业折叠机的质量，首先要看折叠的均匀性。如果要沿中心线精确折叠，控制器必须精确收集布料的长度、速度和位置由于辊压机到折叠 机的分配速度不同，应使用测长轮测量分配面上的压力。
测长轮是脉冲发生器。当车轮转动一次时，会发出一定数量的脉冲控制器可以知道测长轮的转数，即布的长度长度测量轮的测量精度，即编码器的分辨率，在10毫米到1毫米之间变化很大。
更重要的是测长轮的稳定性。编码器质量差，温升快，高速运行不稳定。前2米的亚麻布将发出2000个脉冲，也许只有1500个控制器认为亚麻的长度只有1.5米，所以折叠一定不准确。折页机的测量原理与测量轮的测量原理相同，也受精度和稳定性的影响。
布的位置取决于光电传感器。当布料通过时，它向控制器发出信号。一般来说，白布是没有问题的，但非白布的识别需要更高的灵敏度，这可以测试光电传感器的质量。折叠机上有10~20个光电传感器，任何误差都会影响折叠效果。
上航洗涤机械折叠机的另一个重要因素是折刀结构。一般要求折叠精度为几十毫米当折页机以每分钟60米的速度运行时，相应的时间偏差只有几十毫秒，因此折叠刀需要稳定工作。一两层布和草很薄如果使用机械刀盘，可以获得更好的折叠接头。
但压缩空气的压力波动会影响气缸推动机械刀盘的速度，折叠精度难以控制但是，使用吹折刀是由于电磁阀的开启而发出的信号由控制器和压缩空气直接喷射来完成，具有较高的稳定性和准确的时间在计算了时间推进动作后，控制器可以准确地完成折叠。
第三，没有中间点判断问题。第二次折叠后，有4层和8层，所以吹折刀可以很好地完成。由于压缩空气的膨胀可以适应布料的厚度，所以机械刀头必须配备一个可移动的滚筒，否则薄布放不下来，而厚布会挡住折刀。
上航洗涤机械床单折叠机折叠后，层数增加，厚度增加。基本上采用正反转和机械刀盘结构，能可靠完成布的折叠。一些折叠机采用简单的升降板结构折叠四次，但织物由输送带推出，折叠缝差，织物的厚度大不相同，因此不推荐使用。
